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    调质热处理生产线案例

    智能感应加热系统解决方案与服务提供商

    厚壁钢管调质设备

    远拓机电专业的感应加热设备提供商,生产的厚壁钢管调质设备操作间,占地面积小,无环境污染,使用成本低,加热速度快,温度控制精度高,加热均匀,表面氧化皮少。.



    河北远拓机电设备制造有限公司专业的感应加热设备提供商,可根据您的工艺需求为您量身定制适合的后壁钢管调质设备,采用风冷感应加热电源控制,耗电量低,节能环保,生产高效,欢迎咨询!

     
    厚壁钢管调质设备主要技术参数:
    1、电源组成:整套系统由四台电源组合而成;整体淬火500KW-3500KW/1000HZ,淬火墩粗部分补温:120KW-500KW/1000HZ ,整体回火200KW-1800KW/500HZ,回火墩粗部分补温:80KW-300KW/500HZ。
    2、适用范围:直径20mm以上;
    3、小时产量:1.5-10吨
    4、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21度;,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
    5、送料系统:每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。
    6、墩头补温系统:针对墩头直径不同于套管中间部分,设计了专门的墩头补温系统,补温感应炉在线追踪墩头精确补温,保证墩头和中间部分温差控制在20℃以内

     
    ●配方管理功能:强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、外径、壁厚参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
    ●多路闭环功能: 针对不发达地区和国家供电系统的极不稳定, 设计了高等级的温度、电压等多路闭环系统。在供电电压高达20 % 的波动、间歇利用发电机组工作等恶劣情况下,仍能保证产品工艺的高度一致性。
    ●工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
    ●根据厚壁钢管调质设备用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
    ●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
    ●全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。
    ●严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。
    ●根据不同国家和地区提供相应的语言切换。


    厚壁钢管调质设备工艺流程:
    厚壁钢管调质设备采用PLC控制,只需人工将棒料置于储料架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。

     
    厚壁钢管调质热处理设备组成及主要元器件厂家:
    淬火双频感应加热电源
    回火双频感应加热电源
    淬火感应加热炉体
    回火感应加热炉体
    储料架
    输送架
    淬火炉体柜(含不锈钢管道、双频电容器柜组、输送托辊)
    淬火水箱(含不锈钢喷水圈,流量计及变频托辊)
    回火炉柜体(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动)
    回火水箱(含不锈钢喷水圈,流量计及变频托辊)
    寸动凉料装置
    收料架
    PLC总控制台
    变频器控制柜                                           
    氧化皮过滤箱                                                              
    红外测温自动控温系统





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